制革工業(yè)廢水中主要污染源來(lái)自制革工藝中的含鉻污水和含硫污水。

1.含鉻污水預處理

鉻是制革工業(yè)廢水中的第一污染物。含鉻污水必須單獨處理，一方面是環(huán)境保護的需要，另一方面進(jìn)入生化處理設施前鉻離子濃度必須小于10mg/L。目前，常用的方法是加堿調節pH至8~9，形成沉淀，使鉻離子從水中分離出來(lái)。此部分水量較小，設計采用間歇運行方式，上清液排出后，污泥直接脫水處理。污泥中含有鉻，屬危險廢物，應采取焚燒和固化處理，或在轉運前做減量處理。

2.含硫廢水預處理

脫毛工序要消耗大量的石灰和硫化鈉，廢水堿性很高，懸浮物含量高，S^2-濃度高達100mg/L以上，進(jìn)入生化處理設施前S^2-濃度必須小于40mg/L。所以，采用混凝沉淀將懸浮物和S^2-去除，對保證生物處理的效果和出水的達標排放十分重要的。污泥排入污泥池一并處理。

3.綜合廢水處理

將經(jīng)過(guò)預處理的廢水，制革車(chē)間的其他污水及屠宰污水混合后集中處理使有害物質(zhì)的濃度降低到生物允許的范圍內，有利于提高處理設施的運行穩定性和處理效果。同事，也有利于統一規劃，減少占地和降低工程投資。

綜合污水經(jīng)粗格柵、細格柵去除懸浮物后進(jìn)入調節池，使水質(zhì)得到均化，由于生產(chǎn)過(guò)程排水的非連續性，也必須通過(guò)調節池對水量進(jìn)行調節，保證處理設施進(jìn)水的連續性。調節池供給適量的空氣，一方面起攪拌作用，防止污物沉積，另一方面有利于S2-進(jìn)行氧化。污水提升進(jìn)入沉淀池，將大量的沉淀物去除，為生化處理創(chuàng )造良好的運行條件。

生化處理單元采用先進(jìn)的周期循環(huán)活性污泥法（簡(jiǎn)稱(chēng)CASS法）。

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